工業(yè)冷卻系統(tǒng)中,開式與閉式冷卻塔區(qū)別直接影響設(shè)備選型與運(yùn)行成本。開式塔:冷卻水接觸空氣,易混入灰塵、滋生藻類,需頻繁清洗和水處理,閉式塔:熱介質(zhì)封閉循環(huán),不易污染;噴淋水可定期更換,維護(hù)較簡單。
閉式冷卻塔作為工業(yè)生產(chǎn)中關(guān)鍵的散熱設(shè)備,廣泛應(yīng)用于為工藝流體或設(shè)備提供穩(wěn)定、高效的冷卻。其封閉循環(huán)的設(shè)計(jì)減少了水的蒸發(fā)損耗和污染風(fēng)險。然而,在長期不間斷的運(yùn)行過程中,塔體內(nèi)部不可避免地會逐漸積累各種污垢和雜質(zhì)。
石化行業(yè)使用的閉式冷卻塔采用獨(dú)特的噴淋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),保證了水的蒸發(fā)效果和空氣的流動均勻。可根據(jù)客戶需要配備變頻調(diào)速器(選配),可根據(jù)用戶需求配備遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)或plc控制系統(tǒng)。
閉式冷卻塔性能優(yōu)勢①強(qiáng)度高 ②精度高 ③切削速度和進(jìn)給速度高 ④可靠性好:⑤耐用度高,閉式冷卻塔要保證數(shù)控加工中不會因發(fā)生刀具意外損壞及潛在缺陷而影響到加工的順利進(jìn)行,要求刀具及與之組合的附件須具有很好的可靠性、較強(qiáng)的適應(yīng)性。
密閉式冷卻塔在進(jìn)氣口提供足夠的新鮮空氣。當(dāng)設(shè)備靠近墻壁或處于封閉空間時,采取相應(yīng)的措施,以確保排出的高溫飽和氣體不會轉(zhuǎn)向并直接流向進(jìn)氣口。由冷卻器冷卻的流體與盤管材料兼容。
閉式冷卻塔盤管可由各種材料制成,如銅管、碳鋼管或不銹鋼管。在制造封閉式冷卻塔盤管方面有多年的經(jīng)驗(yàn)。因此,本文想談?wù)劜讳P鋼制造閉式冷卻塔盤管的幾種制造工藝的特點(diǎn)。
冷卻塔定期排污主要是指排除冷卻塔接水盤的淤泥、苔蘚以及腐蝕產(chǎn)物,減輕接水盤的自身重量,防止堵塞回水管道,降低循環(huán)水穢濁率,強(qiáng)化冷卻塔制冷效果。有的人認(rèn)為,冷卻塔水質(zhì)好壞沒關(guān)系,只要經(jīng)常對塔體進(jìn)行排污就可以,其實(shí)不然,冷卻塔排污只能暫時清理掉塔內(nèi)障礙物。
蒸發(fā)式空冷器結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
(1))
蒸發(fā)式空冷器將涼水塔和列管式水冷器合為一體,省去了單獨(dú)的循環(huán)水冷卻系統(tǒng),結(jié)構(gòu)緊湊,減少了設(shè)備的占地面積。
(2)利用翅片管作預(yù)冷,再加上采用光管做傳熱管,大大地降低了設(shè)備的一次性投資。
(3)由于采用光管,空氣阻力減小,所需的風(fēng)量也小,所以風(fēng)機(jī)負(fù)荷也相應(yīng)降低。
(4)具有空冷器的優(yōu)點(diǎn)即操作費(fèi)用低,冷卻水自身在設(shè)備中循環(huán)使用,節(jié)約用水,沒有
污染。
(5)由千噴淋水向下噴在光管管束上,光管和翅片管上都不易結(jié)垢,降低了污垢對傳熱的影
晌,同時減少了清理的工作。蒸發(fā)空冷的適用范圍:蒸發(fā)空冷一般適用于各種溫度低千80攝氏度的低溫位工藝介質(zhì)的冷卻和冷凝。它可將工藝介質(zhì)出口溫度冷到接近環(huán)境濕球溫度。
如果工藝流體入口溫度高于80"C,在管束入口段管壁溫度過高,使管外表面水膜容易結(jié)垢,增加傳熱阻力,會降低蒸發(fā)空冷的傳熱效率。因此,當(dāng)工藝流體入口溫度高于80"C時,將蒸發(fā)式空冷器中的除霧器用低翅片管管束代替,使高溫位熱流體先流經(jīng)翅片管管束預(yù)冷卻到80℃下再進(jìn)入光管管束進(jìn)行冷卻或冷凝,使翅片管管束起到即冷卻又除霧的雙重作用蒸發(fā)空冷適應(yīng)的壓力范圍及介質(zhì)范圍與普通濕式空冷相同。